Sikafloor®-210 PurCem®: autonivelante de poliuretano-cemento con acabado brillante
Sikafloor®-210 PurCem® es un pavimento híbrido de poliuretano-cemento en base agua, multicomponente, coloreado y autonivelante, que deja una superficie lisa y brillante de aspecto muy cuidado. Alcanza 50 N/mm² a compresión y 15 N/mm² a flexión a 28 días.
Es la opción de la gama PurCem® cuando la estética cuenta tanto como la resistencia: mismo comportamiento frente a choques térmicos y químicos que el resto de la familia, pero con brillo y facilidad de limpieza propios de un acabado tipo resina.
✅ Ventajas principales
Acabado brillante: superficie lisa y cerrada, fácil de fregar y de aspecto uniforme.
Alta resistencia mecánica: 50 N/mm² a compresión y 15 N/mm² a flexión a 28 días.
Dureza Shore D 80 a 7 días y +23 °C, con buena respuesta a la abrasión.
Autonivelante: se extiende con rastra y se desairea con rodillo de púas.
Muy baja emisión: evaluado según AgBB y DIBt y clasificado A+ en la normativa francesa de emisiones.
Base agua: sin disolventes, para trabajar en interiores ocupados.
🏗️ Aplicaciones recomendadas
Salas de envasado, laboratorios y zonas limpias de la industria alimentaria y farmacéutica.
Capa de desgaste brillante en sistemas Sikafloor® PurCem® HS-21 Gloss y similares.
Zonas de exposición, showrooms técnicos y áreas de tránsito con exigencia estética.
Cocinas industriales y obradores donde interesa una superficie cerrada y fácil de limpiar.
Capa de raspado de 0,5 a 1,5 mm como regularización previa.
📋 Especificaciones técnicas
Base química: híbrido de poliuretano-cemento en base agua
Densidad: ~1,9 kg/l
Resistencia a compresión: 50 N/mm² a 28 días
Resistencia a flexión: 15 N/mm² a 28 días
Dureza Shore D: 80 tras 7 días a +23 °C
Espesor de capa base o de desgaste: 3 a 6 mm · capa de raspado 0,5 a 1,5 mm
Consumo: ~1,9 kg/m² por cada mm de espesor
Vida de mezcla: 35-40 min a +10 °C · 12-15 min a +35 °C
Temperatura del producto y del ambiente: +10 °C a +35 °C
Conservación: Partes A, B y D 12 meses · Parte C 9 meses
🧰 Modo de empleo
Prepara el soporte por granallado o fresado y ejecuta las llaves perimetrales antes de amasar.
Acondiciona los componentes entre +10 °C y +35 °C y comprueba que la humedad relativa no supera el 80 %.
Si el pavimento es coloreado, mezcla primero la Parte A con el Colour Pack (Parte D) hasta color uniforme.
Añade la Parte B, mezcla, e incorpora después el saco de Parte C de forma continua.
Vierte y extiende con rastra dentada al espesor previsto de 3 a 6 mm.
Desairea con rodillo de púas en dos direcciones antes de que acabe la vida de mezcla.
Protege de agua, polvo y corrientes hasta el curado completo.
🛡️ Normativas y certificados
EN 13813:2002 — material para pavimentos, con marcado CE.
EN 13501-1 — reacción al fuego.
EN 15804 — declaración ambiental de producto.
Evaluación AgBB y aprobación DIBt de emisiones en interiores.
Clasificación A+ según la normativa francesa de emisiones de COV.
📦 Formatos de suministro
Lote completo A+B+C de 29,5 kg, listo para mezclar.
Composición según la ficha: Parte A neutra 4,5 kg · Parte A coloreada 5 kg · Parte B 5 kg · Parte C saco de 20 kg · Parte D bolsa de 0,5 kg.
Unidades por caja o por palet: no declaradas en la Hoja de Datos de Producto.
💡 Consejo del profesional: el brillo del -210 delata cualquier defecto del soporte, así que no ahorres en la capa de raspado: 0,5-1,5 mm bien pasados tapan poros y marcas de granallado que, si no, se verán como sombras bajo la luz rasante. Y ojo con el rodillo de púas: pásalo en cruz y solo una vez por zona; insistir de más cuando el material empieza a tirar deja marcas mate que ya no se recuperan.
Datos técnicos según la Hoja de Datos de Producto Sikafloor®-210 PurCem® de Sika España (versión 03.01, julio de 2022).
