Sikafloor®-264 - Revestimiento epoxi bicomponente 100 % sólidos para suelos
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Productos complementarios
Sikafloor®-264 - Revestimiento epoxi bicomponente 100 % sólidos para suelos
Sikafloor®-264: revestimiento epoxi bicomponente para sellado y recubrimiento de suelos
Sikafloor®-264 es la resina epoxi de dos componentes más versátil del catálogo de pavimentos de Sika: económica, coloreada y con 100 % de contenido en sólidos según el método Deutsche Bauchemie. Con un consumo de 0,25-0,3 kg/m² por capa deja un sellado liso, impermeable a los líquidos y fácil de limpiar sobre soleras de hormigón y mortero.
Es un producto pensado para cargas medias: alcanza 53 N/mm² de resistencia a compresión y dureza Shore D 76, con marcado CE según EN 1504-2 y EN 13813. Admite acabado brillante liso o, con espolvoreo de árido, antideslizante.
✅ Ventajas principales
100 % sólidos: todo lo que aplicas se queda en el suelo, sin pérdida de espesor por evaporación; COV <100 g/l.
Resistencia mecánica contrastada: 53 N/mm² a compresión, 20 N/mm² a flexión y solo 41 mg de desgaste Taber.
Adherencia »1,5 N/mm²: por encima del mínimo que exige la EN 1504-2 para sistemas de protección superficial.
Impermeable a los líquidos: superficie continua que protege el hormigón de derrames y facilita la limpieza.
Apto para sala limpia y contacto indirecto con alimentos: certificado ISO 14644-1 clase 4 de emisión de partículas e ISEGA 36314 U 13.
16 colores RAL en stock: desde el blanco puro 9010 hasta el negro 9005, pasando por los grises industriales.
🏗️ Aplicaciones recomendadas
Capa de sellado lisa sobre soleras de hormigón y mortero de cemento con cargas medias.
Zonas de almacenamiento, talleres de mantenimiento y rampas de carga.
Garajes, aparcamientos de varias plantas y sótanos.
Zonas húmedas de proceso de la industria alimentaria y de bebidas.
Salas con requisitos de limpieza y control de partículas.
📋 Especificaciones técnicas
Base química: resina epoxi de dos componentes
Contenido en sólidos: ~100 % en peso y en volumen (Deutsche Bauchemie)
Contenido en COV: <100 g/l (SCAQMD Method 304-91)
Densidad: componente A ~1,64 kg/l · componente B ~1,00 kg/l · mezcla A+B ~1,40 kg/l
Relación de mezcla: A:B = 79:21 en peso
Resistencia a compresión: ~53 N/mm² (28 días / +23 °C)
Resistencia a flexotracción: ~20 N/mm² (28 días / +23 °C)
Adherencia por tracción: >1,5 N/mm²
Resistencia a la abrasión: 41 mg (Taber)
Dureza Shore D: 76 (7 días / +23 °C)
Resistencia térmica: +50 °C permanente · +80 °C a corto plazo · +100 °C hasta 12 horas
Vida de la mezcla: ~50 min a +10 °C · ~25 min a +20 °C · ~15 min a +30 °C
Consumo: 0,25-0,3 kg/m² por capa en sellado liso
Condiciones de aplicación: de +10 °C a +30 °C, humedad relativa máxima 80 %
Imprimación: Sikafloor®-150 o Sikafloor®-151, 1-2 capas
Conservación: 24 meses desde la fecha de fabricación, en envase original cerrado
Peso de envío: 20,4 kg aproximados por juego con embalaje
🧰 Modo de empleo
Prepara el soporte mecánicamente (granallado o fresado) hasta obtener hormigón sano y abierto, con adherencia superficial mínima de 1,5 N/mm², y aspira el polvo.
Imprima con Sikafloor®-150 o Sikafloor®-151, en una o dos capas según la porosidad del soporte.
Vierte el componente B entero sobre el componente A (relación 79:21 en peso, ya predosificada) y mezcla 3 minutos con agitador de baja revolución, rascando paredes y fondo.
Trasvasa a un envase limpio y vuelve a mezclar brevemente para evitar material sin batir.
Aplica a rodillo o llana a razón de 0,25-0,3 kg/m² por capa y trabaja siempre a bordes vivos: a +20 °C solo tienes unos 25 minutos de vida de mezcla.
Para acabado antideslizante, espolvorea árido de cuarzo sobre la capa fresca y sella con una segunda mano.
Aplica entre +10 °C y +30 °C con menos del 80 % de humedad relativa y con el soporte al menos 3 °C por encima del punto de rocío.
🛡️ Normativas y certificados
EN 1504-2:2004 · sistemas de protección superficial del hormigón, con marcado CE.
EN 13813:2002 · materiales para soleras, con marcado CE.
EN 13501-1 · reacción al fuego.
ISO 14644-1 · emisión de partículas, clase 4 (salas limpias).
ISO 846 · resistencia al ataque microbiológico.
ISEGA 36314 U 13 · aptitud para zonas de industria alimentaria.
COV <100 g/l · SCAQMD Method 304-91.
📦 Formatos de suministro
Juego A+B de 20 kg, listo para mezclar: componente A de 15,8 kg + componente B de 4,2 kg.
Colores de catálogo Sika: RAL 1001, 6021, 7030, 7032, 7035, 7037, 7038, 7040, 7042 y 9002; otros bajo pedido.
Disponible en esta tienda en 16 colores RAL, cada uno con su propia referencia.
Unidades por caja o por palet: no declaradas en la Hoja de Datos de Producto.
💡 Consejo del profesional: los 25 minutos de vida de mezcla a +20 °C son el dato que decide la obra, no las resistencias. En cuanto mezclas, la reacción genera calor dentro del cubo y se acelera sola: si dejas la mezcla en el envase mientras preparas el rodillo, se te queda dura en el cubo. Vuelca siempre el material sobre el suelo nada más mezclarlo y extiende desde ahí. Y no bajes de +10 °C ni te acerques al punto de rocío: el epoxi frio o con condensación deja un velo blanco pegajoso que obliga a lijar y repetir.
Datos técnicos según la Hoja de Datos de Producto de Sikafloor®-264 de Sika España, versión 08.08, marzo de 2021.
