Sikafloor®-29 PurCem®: Polyurethan-Zement-Hybridmörtel für anspruchsvolle Böden
Sikafloor®-29 PurCem® ist ein eingefärbter, mehrkomponentiger Hybridmörtel aus Polyurethan-Zement auf wässriger Basis mit hoher mechanischer und Stoßfestigkeit. Er erreicht 44 N/mm² Druckfestigkeit nach 28 Tagen gemäß EN 13892-2 und wird in Schichtstärken von 3 bis 9 mm aufgetragen.
Sein mattes Finish und seine gute Reißfestigkeit machen ihn zur üblichen Grundschicht der PurCem®-Systeme bei starkem Verkehr, auf die anschließend eine Versiegelung wie Sikafloor®-31 PurCem® aufgetragen wird.
✅ Hauptvorteile
Stoßfestigkeit: für Lastenstöße und Gabelstaplerverkehr konzipierte Formulierung.
Mechanische Festigkeit: 44 N/mm² Druck und 8 N/mm² Biegezug nach 28 Tagen gemäß EN 13892-2.
Shore-D-Härte 85 nach 7 Tagen gemäß ASTM D2240.
Chemische und Reißfestigkeit in Prozessräumen mit aggressiven Reinigungen.
Wässrige Basis: lösungsmittelfrei und mit geringer Geruchsentwicklung während der Bauausführung.
Klasse Bfl-s1 Brandverhalten gemäß EN 13501-1, mit CE-Kennzeichnung.
🏗️ Empfohlene Anwendungen
Grundschicht der PurCem®-Systeme in Lebensmittel-, Getränke-, Chemie- und Pharmaindustrie.
Produktionshallen, Laderampen und Lager mit Schwerverkehr.
Kühlkammern, Backstuben und Zerlegerume.
Waschbereiche mit häufigen thermischen Schocks.
Böden mit Gefälle zu Abläufen in feuchten Bereichen.
📋 Technische Daten
Chemische Basis: Polyurethan-Zement-Hybrid auf Wasserbasis
Dichte: ~1,97 kg/l bei +20 °C · EN ISO 2811-1
Druckfestigkeit: 44 N/mm² nach 28 Tagen und +23 °C · EN 13892-2
Biegezugfestigkeit: 8 N/mm² nach 28 Tagen und +23 °C · EN 13892-2
Shore-D-Härte: 85 nach 7 Tagen · ASTM D2240
Finish: matt
Schichtstärke: 3 bis 9 mm
Verbrauch: ~2,0 kg/m² je mm Schichtstärke
Mischungsverhältnis (3 Teile): A : B : C = 1,0 : 1,5 : 19 · (4 Teile): A : D : B : C = 1,0 : 0,5 : 1,5 : 19
Topfzeit: ~40 Min. bei +10 °C · ~25 Min. bei +20 °C · ~18 Min. bei +30 °C · ~15 Min. bei +35 °C
Wartezeit bis zur Beschichtung: 20-72 Std. bei +10 °C · 10-48 Std. bei +20 °C · 5-24 Std. bei +30/+35 °C
Temperatur von Produkt, Umgebung und Untergrund: +10 °C bis +35 °C · maximale relative Luftfeuchtigkeit 80 %
Anforderungen an den Untergrund: ≥ 25 N/mm² Druckfestigkeit und ≥ 1,5 N/mm² Zugfestigkeit
Lagerfähigkeit: Teile A, B und D 12 Monate · Teil C 9 Monate · Lagerung zwischen +5 °C und +30 °C
🧰 Verarbeitung
Prüfen, dass der Beton mindestens 25 N/mm² Druckfestigkeit und 1,5 N/mm² Zugfestigkeit aufweist, und ihn durch Kugelstrahlen oder Fräsen vorbereiten.
Rand-, Fugen- und Ablaufkeile vor dem Anmischen ausführen.
Teil A mit dem Colour Pack (Teil D) mischen, falls der Boden eingefärbt wird.
Teil B zugeben, homogenisieren und danach den Sack Teil C im Verhältnis 1,0 : 1,5 : 19 einarbeiten.
Mit gezahnter Kelle oder Latte in der vorgesehenen Schichtstärke von 3 bis 9 mm verteilen.
Innerhalb der Topfzeit die Stachelwalze oder Texturwalze je nach gewünschtem Finish überrollen.
10 bis 48 Std. bei +20 °C vor Auftragen der Versiegelungsschicht abwarten.
🛡️ Normen und Zertifikate
EN 13813:2002 — Werkstoff für Bodenbeläge, mit CE-Kennzeichnung.
EN 13892-2 — Druck- und Biegezugfestigkeiten.
EN 13501-1 — Brandverhalten, Klasse Bfl-s1.
EN ISO 2811-1 — Dichtebestimmung.
📦 Liefergebinde
Komplettgebinde A+B+C mit 21,5 kg, mischfertig.
Teil A neutral: 1-kg-Behälter · Teil A eingefärbt oder Teil B: 1,5 kg · Teil C: Sack mit 19 kg.
Teil D (Colour Pack): Beutel mit 0,5 kg, wird separat bestellt.
Einheiten je Karton oder Palette: im Technischen Merkblatt nicht angegeben.
💡 Profi-Tipp: Die Versiegelung nicht zu früh auftragen. Das Merkblatt gibt 10 bis 48 Std. bei +20 °C an: Wird nach fünf Stunden versiegelt, weil „es schon nicht mehr klebt“, wird Feuchtigkeit des Mörtels eingeschlossen, und das Finish blasen sich nach wenigen Wochen. Und bei +30 °C schließt sich das Fenster nach 24 Std., sodass im Sommer die Versiegelung für den Folgetag geplant werden muss, nicht für Montag.
Technische Daten gemäß dem Technischen Merkblatt Sikafloor®-29 PurCem® von Sika España (Version 04.01, Juni 2022).
