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  • Saco de 25 kg de Sika MonoTop®-3120 Rapid de Sika, mortero de reparación estructural rápido R4 para hormigón armado - Vetonek
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Sika MonoTop®-3120 Rapid - Schneller struktureller Reparaturmörtel R4

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Sika MonoTop®-3120 Rapid - Schneller struktureller Reparaturmörtel R4

Sika MonoTop®-3120 Rapid: schnell abbindender struktureller Reparaturmörtel

Sika MonoTop®-3120 Rapid ist ein einkomponentiger Mörtel auf Basis von sulfatbeständigem Zement, ausgewählten Zuschlagstoffen und Additiven, eingestuft als R4 nach UNE-EN 1504-3, der anspruchsvollsten Klasse für die strukturelle Betoninstandsetzung. Er erreicht 20,7 MPa Druckfestigkeit bereits nach 1 Tag und 47,8 MPa nach 28 Tagen, wodurch die Struktur in sehr kurzer Zeit wieder in Betrieb genommen werden kann.

Seine Formulierung mit sulfatbeständigem Zement und geringer kapillarer Wasseraufnahme (0,38 kg·m⁻²·h⁻⁰ᵗ⁵) macht ihn besonders geeignet für aggressive Umgebungen und Bauteile, die Wasser und Sulfaten ausgesetzt sind, wo ein gewöhnlicher Reparaturmörtel schneller versagen würde.

✅ Wesentliche Vorteile

  • Schnelle Wiederinbetriebnahme: 20,7 MPa nach 24 Stunden und 39,7 MPa nach 7 Tagen, für Reparaturen mit minimaler Bauunterbrechung.
  • Klasse R4: erfüllt die höchsten Anforderungen der strukturellen Reparatur nach UNE-EN 1504-3, mit CE-Kennzeichnung.
  • Sulfatbeständiger Zement: höhere Dauerhaftigkeit gegenüber sulfathaltigen Wässern und Böden.
  • Haftzugfestigkeit von 2,1 N/mm² (EN 1542): zuverlässige Verbindung mit dem Grundbeton, ohne Grundierung bei gut vorbereiteten Untergründen.
  • Elastizitätsmodul von 20,3 GPa: kompatibel mit dem Beton des Untergrunds, wodurch Spannungskonzentrationen im Flicken vermieden werden.
  • Einkomponentig: es muss nur Wasser zugegeben werden, keine Dosierfehler auf der Baustelle.

🏗️ Empfohlene Anwendungen

  • Strukturelle Reparatur von Stützen, Trägern, Decken und Stahlbetonwänden.
  • Wiederherstellung verlorener Querschnitte durch Bewehrungskorrosion oder Karbonatisierung.
  • Dringliche Eingriffe, bei denen die Struktur in kurzer Zeit wieder belastet werden muss.
  • Reparaturen im Tiefbau, an Gründungen und erdverbauten Bauteilen mit Sulfatbelastung.
  • Verfüllen von Kiesnestern und Betonierfehlern in Schichtdicken von 6 bis 50 mm.

📋 Technische Daten

  • Chemische Basis: sulfatbeständiger Zement · ausgewählte Zuschlagstoffe · Additive
  • Aussehen und Farbe: graues Pulver
  • Körnung: 0 - 2 mm
  • Rohdichte des Frischmörtels: ~2,07 kg/l bei +20 °C
  • Druckfestigkeit (EN 12190): 1 Tag ~20,7 MPa · 7 Tage ~39,7 MPa · 28 Tage ~47,8 MPa
  • Biegezugfestigkeit (UNE-EN 196-1): 1 Tag ~4,4 MPa · 7 Tage ~4,4 MPa · 28 Tage ~7,5 MPa
  • Elastizitätsmodul: ~20,3 GPa
  • Haftzugfestigkeit (EN 1542): 2,1 N/mm²
  • Behindertes Schwinden (EN 12617-4): 2,6 N/mm² · behindertes Quellen 2,5 N/mm²
  • Kapillare Wasseraufnahme (EN 13057): 0,38 kg·m⁻²·h⁻⁰ᵗ⁵
  • Karbonatisierungswiderstand (EN 13295): dk = 4,9 mm, ≤ Kontrollbeton Typ MC (0,45)
  • Wärmeausdehnungskoeffizient (EN 1770): 0,5 x 10⁻⁶ m/m·°C
  • Lösliches Chloridion (EN 1015): <0,013 %
  • Schichtdicke: minimal 6 mm · maximal 50 mm
  • Anmachwasser: ~4,25 - 4,45 Liter pro 25-kg-Sack
  • Verarbeitungszeit: ~30 Minuten bei +20 °C
  • Verarbeitungstemperatur: mindestens +5 °C · maximal +30 °C (Umgebung und Untergrund)
  • Verbrauch: ~19 kg pro cm Schichtdicke und m² (1,9 kg/m²/mm)
  • Ergiebigkeit: 1 Sack à 25 kg ergibt ~13,9 Liter Mörtel
  • Lagerung: 12 Monate ab Herstellungsdatum in ungeöffnetem Originalgebinde

🧰 Anwendung

  1. Den geschädigten Beton bis zum tragfähigen Untergrund entfernen, mit rechtwinklig geschnittenen Rändern ohne Keilkanten.
  2. Die Bewehrung bis Reinheitsgrad Sa 2½ oder St 2 reinigen und gegebenenfalls vor dem Wiederauffüllen schützen.
  3. Den Untergrund mit Wasser bis zum wassergesättigten, oberflächentrockenen Zustand sättigen, ohne stehendes Wasser zu hinterlassen.
  4. Den 25-kg-Sack mit 4,25 - 4,45 Litern sauberem Wasser in einem langsam laufenden Mischer zu einer homogenen, klumpenfreien Masse anmischen.
  5. Von Hand oder mit der Kelle in Schichten von 6 bis 50 mm auftragen, dabei fest gegen den Untergrund andrücken, um eingeschlossene Luft zu entfernen.
  6. Die Masse innerhalb der ~30-minütigen Verarbeitungszeit verbrauchen und nicht mit zusätzlichem Wasser erneut anmischen.
  7. Abziehen, fertigstellen und den Frischmörtel mit einer geeigneten Nachbehandlungsmethode vor vorzeitiger Austrocknung schützen.

🛡️ Normen und Zertifikate

  • Klasse R4 nach UNE-EN 1504-3 (strukturelle Reparaturmörtel).
  • CE-Kennzeichnung mit Zertifikat der notifizierten Stelle Nr. 0099-CPR-B15-0059.
  • Prüfungen nach EN 12190, UNE-EN 196-1, EN 1542, EN 12617-4, EN 13057, EN 13295, EN 1770 und EN 1015.

📦 Lieferformen

  • Sack mit 25 kg.
  • Das Produktdatenblatt gibt keine Einheiten pro Karton oder Palette an.

💡 Profi-Tipp: Bei 30 Minuten Verarbeitungszeit besteht der typische Fehler darin, den ganzen Sack anzumischen und mit einem halben Mischtrog abbindendem Material dazustehen. Bei Alleinarbeit jeweils nur einen halben Sack anmischen, und vor allem die Masse nicht mit Wasser «auffrischen», wenn sie zu ziehen beginnt: Dadurch gehen Festigkeit und Haftung schlagartig verloren. Wird mehr als 50 mm Schichtdicke oder mehr offene Zeit benötigt, auf Sika MonoTop®-4200 Multi Flow wechseln, das bis zu 80 mm und 30-45 Minuten zulässt.

Technische Daten gemäß dem Produktdatenblatt Sika MonoTop®-3120 Rapid von Sika España (Version 01.02, November 2019).