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  • Saco de 25 kg de Sika MonoTop®-3260 Grid de Sika, mortero cementoso con fibras para refuerzo de estructuras de fábrica con malla CarboDur® Grid - Vetonek
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Sika MonoTop®-3260 Grid - Faserverstärkter Mörtel zur Mauerwerksverstärkung

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Sika MonoTop®-3260 Grid - Faserverstärkter Mörtel zur Mauerwerksverstärkung

Sika MonoTop®-3260 Grid: faserverstärkter Zementmörtel zur Verstärkung von Mauerwerkskonstruktionen

Sika MonoTop®-3260 Grid ist ein einkomponentiger Mörtel auf Basis von sulfatbeständigem Zement, verstärkt mit synthetischen Fasern, konzipiert für den Einsatz zusammen mit dem Gewebe Sika® CarboDur®-300 Grid zur Konsolidierung und Verstärkung von Mauerwerkswänden. Er erreicht 70 MPa Druckfestigkeit nach 28 Tagen und ein Elastizitätsmodul von mehr als 40 GPa – Werte, die weit über denen eines herkömmlichen Reparaturmörtels liegen.

Genau diese Steifigkeit ermöglicht es, dass Mörtel und Gewebe zusammen als tragende Schicht wirken, die fest mit der Wand verbunden ist. Zudem ist er praktisch wasserundurchlässig: Er zeigt bei 50 mm keine Wasserdurchdringung unter Druck und bietet einen CO₂-Diffusionswiderstand von μCO₂ ≈ 21.000.

✅ Wesentliche Vorteile

  • 70 MPa nach 28 Tagen: außergewöhnliche Druckfestigkeit für eine dünne Verstärkungsschicht.
  • Elastizitätsmodul >40 GPa: hohe Steifigkeit, notwendig, damit das Verstärkungsgewebe unter Last mitwirkt.
  • Mit synthetischen Fasern verstärkt: verbessert die Rissbeschränkung und den Zusammenhalt der Beschichtung.
  • Sulfatbeständiger Zement: Dauerhaftigkeit in feuchten Wänden, Kellern und salzhaltigen Umgebungen.
  • Barriere gegen CO₂ und Wasser: μCO₂ ≈ 21.000 und keine Wasserdurchdringung unter Druck bei 50 mm.
  • Verarbeitungszeit von ~40 Minuten: großzügiger Spielraum, um das Gewebe einzubauen und die Oberfläche fertigzustellen.

🏗️ Empfohlene Anwendungen

  • Verstärkung und Konsolidierung von Ziegel- und Natursteinmauerwerk mit dem System Sika® CarboDur® Grid.
  • Dünne strukturelle Aufstockungen bei der Gebäudesanierung.
  • Verstärkung von Gewölben, Bögen und historischen Fassaden, wo kein zusätzliches Gewicht hinzugefügt werden kann.
  • Konsolidierung von Wänden mit aufsteigender Feuchtigkeit oder sulfathaltigen Umgebungen.
  • Strukturelle Ausgleichsschichten vor Oberflächenbeschichtungen oder Schutzsystemen.

📋 Technische Daten

  • Chemische Basis: sulfatbeständiger Zement · ausgewählte Zuschlagstoffe · synthetische Fasern · Spezialadditive
  • Aussehen und Farbe: graues Pulver
  • Körnung: Dmax 2 mm
  • Rohdichte des Frischmörtels: ~2,2 kg/l
  • Druckfestigkeit (EN 12190): 1 Tag ~20 MPa · 28 Tage ~70 MPa
  • Biegezugfestigkeit (EN 12190): 1 Tag ~3,3 MPa · 28 Tage ~7,5 MPa
  • Elastizitätsmodul (EN 13412): >40 GPa
  • Haftzugfestigkeit (EN 1542): ≥2 MPa
  • Behindertes Schwinden/Quellen (EN 12617-4): ≥2,0 MPa
  • Thermische Verträglichkeit bei Frost-Tau-Wechseln (EN 13687-1): ≥2,0 MPa
  • Wasserdurchdringung unter Druck: keine Durchdringung bei 50 mm
  • Wasserdampfdiffusionswiderstand (EN ISO 7783): μH₂O ≈ 220
  • CO₂-Diffusionswiderstand (EN 1062-6): μCO₂ ≈ 21.000
  • Lösliches Chloridion (EN 1015-17): ≤0,05 %
  • Schichtdicke: 10 - 40 mm horizontal und vertikal · 10 - 25 mm über Kopf
  • Anmachwasser: 2,6 - 2,8 Liter pro 25-kg-Sack
  • Verbrauch: ~2,0 kg/m²/mm Schichtdicke
  • Ergiebigkeit: 1 Sack à 25 kg ergibt ~13 Liter Mörtel
  • Verarbeitungszeit: ~40 Minuten bei +20 °C
  • Umgebungs- und Untergrundtemperatur: +5 °C bis +35 °C
  • Lagerung: 12 Monate ab Herstellung, zwischen +5 °C und +35 °C in ungeöffnetem Originalgebinde

🧰 Anwendung

  1. Den vorhandenen Putz bis zum freiliegenden, tragfähigen Mauerwerk abschlagen und von Staub, Salzen und losen Resten reinigen.
  2. Die Mörtelfugen aufkratzen und reinigen, um die mechanische Verankerung der Verstärkungsschicht zu verbessern.
  3. Den Untergrund mit Wasser bis zum wassergesättigten, oberflächentrockenen Zustand sättigen, ohne stehendes Wasser auf der Oberfläche.
  4. Den 25-kg-Sack mit 2,6 - 2,8 Litern sauberem Wasser anmischen: Es handelt sich bewusst um eine trockene Mischung, kein zusätzliches Wasser zugeben.
  5. Eine erste Schicht auftragen, das Gewebe Sika® CarboDur®-300 Grid andrücken und mit der zweiten Schicht abdecken, bei 10 bis 40 mm Gesamtschichtdicke.
  6. Innerhalb der ~40-minütigen Verarbeitungszeit fertigstellen und ausgleichen.
  7. Die Oberfläche in den ersten Tagen vor vorzeitiger Austrocknung schützen.

🛡️ Normen und Zertifikate

  • Leistungserklärung und CE-Kennzeichnung nach EN 1504-3, EN 1504-2 und EN 998-1.
  • Prüfungen nach EN 12190, EN 13412, EN 1542, EN 12617-4, EN 13687-1, EN ISO 7783, EN 1062-6 und EN 1015-17.

📦 Lieferformen

  • Sack mit 25 kg.
  • Das Produktdatenblatt gibt keine Einheiten pro Karton oder Palette an.

💡 Profi-Tipp: Vorsicht mit dem Wasser. Dieser Mörtel verträgt nur 2,6-2,8 Liter pro Sack, halb so viel wie ein normaler MonoTop-Reparaturmörtel, und wirkt dadurch wie feuchte Erde. Das ist richtig so: Wird er verdünnt, damit er «besser fließt», gehen die 70 MPa und das Elastizitätsmodul von 40 GPa verloren, die der Grund für seinen Einsatz sind. Und das Mauerwerk vorher gut sättigen: Ein trockener Ziegel entzieht der ohnehin knapp bemessenen Mischung das Anmachwasser, und am ersten Tag entstehen Schwindrisse.

Technische Daten gemäß dem Produktdatenblatt Sika MonoTop®-3260 Grid von Sika España (Version 03.01, Dezember 2021).