Sikafloor®-2100: Hybridbeschichtung aus Epoxid-Acrylharz für Sportböden
Sikafloor®-2100 ist eine eingefärbte Hybridbeschichtung aus Epoxid-Acrylharz auf Wasserbasis, basierend auf co-elastischer Technologie, geeignet sowohl für asphaltierte als auch für zementäre Untergründe. Sie vereint die Härte des Epoxids mit der Flexibilität des Acryls, sodass sie dem Verkehr standhält, ohne zu reißen, wenn sich der Untergrund bewegt.
Sie erfüllt die EN 13813 mit Klassifizierung Bfl s1 sowie die EN 1504-2 zum Oberflächenschutz von Beton und widersteht Kraftstoffverschrüttungen, was ein reines Acryl nicht aushält. Sie wird in vordosierten A+B-Einheiten mit 10 kg und in einer Palette von zwanzig Farben geliefert.
✅ Hauptvorteile
Co-elastische Technologie: Epoxidhärte mit Acrylflexibilität, ohne Rissbildung durch Untergrundbewegung.
Beständig gegen Kohlenwasserstoffe: hält Kraftstoff- und Ölverschrüttungen aus.
Doppelter Untergrund: geeignet auf Asphalt und auf zementären Untergründen.
Zertifiziert: EN 13813 (Bfl s1 · SR-B3.0 · AR0.4 · IR 24.5) und EN 1504-2.
Wasserbasis: lösungsmittelfrei, geeignet für Arbeiten in städtischen Umgebungen.
Zwanzig Katalogfarben: von Ockergelb und Sandbeige bis Kobaltblau oder Minzgrün.
🏗️ Empfohlene Anwendungen
Vielseitige Außensportböden.
Fahrradwege und Radwegtrassen.
Fußgängerzonen und Gehwege.
Schulhöfe und Freizeitbereiche.
Finish von Systemen, die mit Sikafloor®-2040 auf Asphalt begonnen wurden.
📋 Technische Daten
Chemische Basis: Hybrid aus Epoxid-Acrylharz auf Wasserbasis, co-elastische Technologie
Farben: zwanzig Katalogtöne, darunter Beige, Schwarz, Braun, Kobaltblau, Elfenbein, Rosa, Gelb und Orange
Mischungsverhältnis: A : B = 96 : 4
Dichte: Teil A ~1,25 kg/l · Teil B ~1,05 kg/l · Mischung ~1,20 kg/l
Feststoffgehalt: ~47 % nach Gewicht · ~35 % nach Volumen
Verbrauch: 0,3-0,8 kg/m² je nach aufgetragener Schicht
Verarbeitungstemperatur: +10 °C min. · +30 °C max.
Klassifizierung EN 13813: Bfl s1 · SR-B3.0 · AR0.4 · IR 24.5
Lagerfähigkeit: 12 Monate ab Herstellungsdatum
🧰 Verarbeitung
Den asphaltierten oder zementären Untergrund vorbereiten: tragfähig, sauber, ohne Öle oder lose Teile.
Auf Asphalt zuvor die Systemgrundierung auftragen (zum Beispiel Sikafloor®-2040).
Teil B mit 0,5 kg vollständig auf Teil A mit 9,5 kg gießen, im Verhältnis 96:4.
Mit langsam laufendem Rührwerk bis zu gleichmäßiger, streifenfreier Farbe mischen.
Mit Gummirakel auftragen und mit Rolle nacharbeiten, um die Schicht auszugleichen.
So viele Schichten auftragen, bis der vorgesehene Verbrauch von 0,3-0,8 kg/m² pro Schicht erreicht ist, bei einer Verarbeitungstemperatur zwischen +10 °C und +30 °C.
🛡️ Normen und Zertifikate
EN 13813 — Werkstoffe für Bodenbeläge. Klassifizierung Bfl s1 · SR-B3.0 · AR0.4 · IR 24.5.
EN 1504-2 — Oberflächenschutzsysteme für Beton.
📦 Liefergebinde
Vordosierte A+B-Einheit mit 10 kg (Teil A 9,5 kg + Teil B 0,5 kg)
Katalogreferenz 9,5 kg, entsprechend dem Format von Teil A
Einheiten je Palette: im Technischen Merkblatt nicht angegeben
💡 Profi-Tipp: Beim Mischungsverhältnis 96:4 ist der Härter nur eine sehr kleine Menge, und der typische Fehler ist, die Hälfte des Gebindes von Teil B an den Wänden haften zu lassen. Das Gebinde vollständig entleeren und mit dem Spachtel auskratzen: Bleiben 20 % der Komponente B ungenutzt, härtet die Beschichtung nicht richtig aus, und die Beständigkeit gegen Kohlenwasserstoffe, die dieses Produkt rechtfertigt, geht verloren.
Technische Daten gemäß dem Technischen Merkblatt von Sikafloor®-2100 von Sika España (esp.sika.com).
