Sikafloor®-21 PurCem® - selbstverlaufender Polyurethan-Zement-Boden

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Sikafloor®-21 PurCem® - selbstverlaufender Polyurethan-Zement-Boden

Sikafloor®-21 PurCem®: selbstverlaufender Polyurethan-Zement-Boden

Sikafloor®-21 PurCem® ist eine dreikomponentige Hybridbeschichtung aus Polyurethan-Zement auf Wasserbasis, selbstverlaufend, die ein glattes, mattes und wasserdichtes Finish hinterlässt. Sie erreicht 50 N/mm² Druckfestigkeit nach 28 Tagen und wird in Schichtstärken von 3 bis 6 mm als Grund- oder Verschleißschicht aufgetragen.

Sie ist die glatte Version der PurCem®-Reihe: Während Sikafloor®-20 rutschhemmende Textur bietet, liefert -21 eine durchgehende, leicht zu reinigende Oberfläche mit derselben Toleranz gegenüber Untergrundfeuchtigkeit und thermischen und chemischen Schocks.

✅ Hauptvorteile

  • Selbstverlaufend: verteilt sich von selbst und hinterlässt ein glattes Finish ohne Fugen oder offene Poren.
  • Hohe mechanische Festigkeit: ~50 N/mm² Druck und ~10 N/mm² Biegezug nach 28 Tagen.
  • Vollständige Haftung: im Test nach EN 1542 bricht der Beton vor der Grenzfläche.
  • Oberflächenhärte: Shore D 80 bis 85 gemäß ASTM D 2240.
  • Wasserbasis und lösungsmittelfrei: geeignet für die Verarbeitung in geschlossenen Produktionsräumen.
  • Breite Farbpalette: neun Standardfarben, identifiziert durch RAL-Code.

🏗️ Empfohlene Anwendungen

  • Prozessräume der Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie mit Anforderung an glatte, hygienische Oberflächen.
  • Labore, Reinräume und Verpackungsbereiche.
  • Produktionshallen und Lager mit Gabelstaplerverkehr.
  • Verschleißschicht auf PurCem®-Estrichen oder ausgeglichenem Beton.
  • Kratzschicht von 1 bis 2 mm als Haftbrücke in mehrschichtigen Systemen.

📋 Technische Daten

  • Chemische Basis: Hybrid aus Polyurethan und Zement auf Wasserbasis, drei Komponenten
  • Dichte: ~1,93 kg/l ± 0,03 bei +20 °C
  • Druckfestigkeit: ~50 N/mm² nach 28 Tagen
  • Biegezugfestigkeit: ~10 N/mm² nach 28 Tagen
  • Haftzugfestigkeit: Bruch im Beton · EN 1542
  • Shore-D-Härte: ~80-85 · ASTM D 2240
  • Schichtstärke: 3 bis 6 mm als Grund- oder Verschleißschicht · 1 bis 2 mm als Kratzschicht
  • Verbrauch: ~1,93 kg/m² je mm Schichtstärke
  • Mischungsverhältnis: A : B : C = 3 : 3 : 15 nach Gewicht
  • Topfzeit: 35-40 Min. bei +10 °C · 22-25 Min. bei +20 °C · 15-18 Min. bei +30 °C · 12-15 Min. bei +35 °C
  • Umgebungs- und Untergrundtemperatur: +10 °C bis +40 °C
  • Maximale relative Luftfeuchtigkeit: 85 %
  • Standardfarben: Beige RAL 1001 · Maisgelb RAL 1006 · Oxidrot RAL 3009 · Himmelblau RAL 5015 · Grasgrün RAL 6010 · Kieselgrau RAL 7032 · Lichtgrau RAL 7035 · Staubgrau RAL 7037 · Achatgrau RAL 7038
  • Lagerfähigkeit: Teile A und B 12 Monate · Teil C 6 Monate · Lagerung zwischen +5 °C und +30 °C

🧰 Verarbeitung

  1. Beton durch Kugelstrahlen oder Fräsen bis zu einer gesunden, offenen Oberfläche mit mindestens 25 N/mm² Festigkeit vorbereiten.
  2. Rand- und Fugenkeile vor Beginn des Anmischens schneiden.
  3. Teil B auf Teil A gießen und mit langsam laufendem Rührwerk mischen.
  4. Den Sack Teil C nach und nach zugeben, bis eine fließfähige, homogene Paste entsteht, im Verhältnis 3 : 3 : 15.
  5. Auf dem Untergrund gießen und mit gezahnter Kelle oder Rakel in der vorgesehenen Schichtstärke von 3 bis 6 mm verteilen.
  6. Mit der Stachelwalze kreuzweise entlüften, bevor die Topfzeit endet.
  7. Den Boden während der Aushärtung vor Zugluft, Wasser und Staub schützen.

🛡️ Normen und Zertifikate

  • EN 13813:2002 — Werkstoff für Bodenbeläge, mit CE-Kennzeichnung.
  • EN 1504-2:2004 — Oberflächenschutzsysteme für Beton.
  • EN 13501-1 — Brandverhalten.
  • EN 1542 — Haftzugfestigkeit.
  • DIN 51130 — Rutschfestigkeit.
  • BS 8204-2:2003 · EN 1186, EN 13130 und prCEN/TS 14234 — Lebensmittelkontakt.

📦 Liefergebinde

  • Komplettgebinde A+B+C mit 20,5 kg, mischfertig.
  • Gebindezusammensetzung laut Merkblatt: Teil A 3 kg im Kunststoffbehälter · Teil B 3 kg im Kanister · Teil C 15 kg im beschichteten Papiersack.
  • Einheiten je Karton oder Palette: im Technischen Merkblatt nicht angegeben.

💡 Profi-Tipp: Selbstverlaufende Polyurethan-Zement-Böden verzeihen keine Wärme im Übermaß. Bei +35 °C bleiben nur zwölf Minuten Topfzeit, sodass im Sommer nacheinander angemischt werden muss, zwei Personen gleichzeitig verteilen sollten und die Säcke am Vorabend im Schatten gelagert werden. Und Sikafloor®-21 nicht mit Sikafloor®-20 PurCem® verwechseln: -21 ist glatt, und in Waschbereichen mit dauerhaftem Wasserkontakt ist die strukturierte -20 die richtige Wahl.

Technische Daten gemäß dem Technischen Merkblatt Sikafloor®-21 PurCem® von Sika España (Version 02.01, September 2018).

Preguntas frecuentes sobre productos Sika (morteros, adhesivos y selladores)

¿Cómo sé qué formato y cantidad debo comprar?


Cada ficha de producto incluye el rendimiento o consumo aproximado (por ejemplo, kg/m² o metros de cordón por cartucho) en el apartado "Especificaciones técnicas". Calcula la superficie o el espesor de tu proyecto y multiplica por ese consumo para saber cuántas unidades necesitas. Ante cualquier duda, contáctanos indicando las medidas de tu obra.

¿Dónde puedo consultar la ficha técnica (Hoja de Datos de Producto) completa?


La descripción de cada producto ya incluye los datos técnicos principales (resistencias, tiempos de fraguado, temperatura de aplicación, normativa aplicable...), extraídos de la Hoja de Datos de Producto oficial de Sika España. Si necesitas la ficha en PDF completa o la ficha de seguridad (FDS), escríbenos y te la enviamos.

¿Estos productos cumplen la normativa europea (marcado CE)?


La mayoría de los productos Sika llevan marcado CE conforme a la norma europea que les corresponde (por ejemplo EN 1504 para reparación estructural, EN 12004 para adhesivos cerámicos, EN 13888 para lechadas o EN 15651 para selladores). La normativa exacta de cada referencia está detallada en el apartado "Normativas y certificados" de su ficha.

¿Qué equipo de protección necesito para aplicarlos?


Depende del producto: los morteros y adhesivos de base cementosa suelen ser irritantes para la piel y los ojos (se recomienda usar guantes, gafas y mascarilla), mientras que selladores y adhesivos de poliuretano requieren buena ventilación. Consulta siempre el apartado de seguridad de la ficha del producto y su ficha de seguridad (FDS) antes de usarlo.

¿Cómo debo almacenar estos productos y cuánto duran sin abrir?


La caducidad y las condiciones de almacenamiento (temperatura, humedad, protección de la luz) varían según el tipo de producto (cementoso, poliuretano, epoxi...) y vienen indicadas en el envase y en la Hoja de Datos de cada referencia. En general, se recomienda almacenar en lugar seco, protegido de heladas y del sol directo.

¿Puedo devolver un producto Sika si no lo he utilizado?


Sí, dispones de 14 días naturales desde la recepción para el derecho de desistimiento, siempre que el producto conserve su embalaje original y no se haya abierto. El coste de devolución del transporte corre por cuenta del cliente. Contáctanos en info@vetonek.com o por WhatsApp al 629 571 735.

¿Cuánto tarda en llegar mi pedido?

El plazo estimado es de 3 a 9 días laborables para España peninsular, Baleares y Portugal (no realizamos envíos a Canarias, Ceuta o Melilla).