Sikadur®-52 Injection LP - Niedrigviskoses Epoxid-Injektionsharz

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Sikadur®-52 Injection LP - Niedrigviskoses Epoxid-Injektionsharz

Sikadur®-52 Injection LP: Epoxidharz zum Injizieren und Abdichten von Rissen

Sikadur®-52 Injection LP ist ein modifiziertes, lösungsmittelfreies Zweikomponenten-Epoxidharz, formuliert zum Verfüllen von Rissen durch Injektion. Seine Viskosität von rund 330 mPa·s bei +20 °C macht es fließfähig genug, um in Risse bis 5 mm Breite einzudringen und dem Betonbauteil seine Monolithizität zurückzugeben.

Das Kürzel LP steht für Low Pressure: Es ist für die Niederdruckinjektion konzipiert, sodass bei Sanierungsarbeiten mit Handpumpen oder leichten Geräten gearbeitet werden kann. Nach dem Aushärten dichtet es den Riss strukturell ab, mit 34 N/mm² Druckfestigkeit und mehr als 4 N/mm² Haftung am Beton. Es ist zudem das empfohlene Imprägnierharz für die Kohlefaserstränge SikaWrap® FX-50 C.

✅ Wesentliche Vorteile

  • Sehr niedrige Viskosität: ~330 mPa·s bei +20 °C und nur ~95 mPa·s bei +40 °C, um bis auf den Grund des Risses zu gelangen.
  • CE-Kennzeichnung nach EN 1504-5: Injektionsprodukt für Beton mit Leistungserklärung.
  • Lösungsmittelfrei: schwindet beim Aushärten nicht, sodass die Rissverfüllung vollständig und stabil ist.
  • Einfache 2:1-Mischung: gleiches Verhältnis nach Gewicht wie nach Volumen, und der Farbwechsel (A transparent + B braun → transparent gelb) bestätigt eine gute Durchmischung.
  • Großzügige Topfzeit: rund 70 Minuten bei +20 °C mit 1 kg Mischung, ausreichend für eine lange Injektion.
  • Strukturelle Abdichtung: stellt die Kraftübertragung durch den Riss wieder her und schützt ihn vor eindringendem Wasser und Chloriden.
  • Doppelter Einsatz: dient auch als Imprägnierharz für den Strang SikaWrap® FX-50 C bei Verankerungen und NSM-Verstärkungen.

🏗️ Empfohlene Anwendungen

  • Rissinjektion an Trägern, Stützen, Decken und Wänden aus Stahlbeton.
  • Strukturelle Rissabdichtung in Behältern, Schwimmbecken und wasserrückhaltenden Bauwerken.
  • Rissreparatur an Brücken, Viadukten, Silos und Industrieböden.
  • Imprägnierung des Kohlefaserstrangs SikaWrap® FX-50 C für Verankerungen und NSM-Verstärkungen.
  • Verfüllen von Kiesnestern und Innenhöhlungen, die per Bohrung zugänglich sind.
  • Konsolidierung von Rissen in Ziegel- und Natursteinmauerwerk im Rahmen von Sanierungssystemen.

📋 Technische Daten

  • Chemische Basis: modifiziertes, lösungsmittelfreies Zweikomponenten-Epoxidharz
  • Farbe: Komponente A transparent · Komponente B braun · Mischung transparent gelb
  • Mischungsverhältnis: A:B = 2:1 nach Gewicht und Volumen
  • Dichte: A 1,1 kg/l · B 1,0 kg/l · Mischung 1,1 kg/l bei +20 °C
  • Viskosität der Mischung: ~330 mPa·s bei +20 °C · ~150 mPa·s bei +30 °C · ~95 mPa·s bei +40 °C
  • Topfzeit (1 kg): ~70 Min. bei +20 °C · ~30 Min. bei +30 °C · ~10 Min. bei +40 °C
  • Druckfestigkeit (7 Tage, +23 °C): 34 N/mm²
  • Biegezugfestigkeit: 41 N/mm²
  • Zugfestigkeit: 24 N/mm²
  • Haftung am Beton: >4 N/mm²
  • Elastizitätsmodul: 1.100 N/mm²
  • Maximale injizierbare Rissbreite: 5 mm
  • Verbrauch: 1 kg Harz entspricht 1 Liter zu füllendem Rissvolumen
  • Verarbeitungstemperatur: mind. +5 °C · max. +30 °C (Umgebung und Untergrund)
  • Lagerung: 24 Monate ab Herstellung, im Originalgebinde zwischen +5 °C und +30 °C

🧰 Anwendung

  1. Den Verlauf des Risses lokalisieren und markieren; prüfen, dass der Beton tragfähig ist und der Riss nicht aktiv arbeitet (bewegt er sich, ist ein starres Epoxid nicht die Lösung).
  2. Die Injektionspacker (Oberflächentüllen oder gebohrt) alle 10-25 cm setzen, dabei bei durchgehenden Rissen die Seite wechseln.
  3. Die Rissoberfläche zwischen den Packern mit einem thixotropen Epoxidklebstoff wie Sikadur®-31 abdichten und vor der Injektion aushärten lassen.
  4. A und B im Verhältnis 2:1 mit einem langsam laufenden Rührgerät mischen, bis eine transparente, gelbe und homogene Flüssigkeit ohne Schlieren entsteht.
  5. Mit niedrigem Druck injizieren, beginnend am untersten Packer, und zum nächsten übergehen, sobald das Harz dort austritt; jeden Packer verschließen, bevor zum nächsten gewechselt wird.
  6. Ohne Berühren aushärten lassen und anschließend Packer und Oberflächenabdichtung mechanisch entfernen, die Oberfläche bei Bedarf nacharbeiten.
  7. Das Gerät sofort nach Gebrauch mit Sika® Colma-Reiniger reinigen, bevor das Harz geliert.

🛡️ Normen und Zertifikate

  • EN 1504-5: Produkte und Systeme zur Injektion von Beton, mit CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung
  • Lösungsmittelfreies Produkt, geeignet für strukturelle Sanierungsarbeiten im Hoch- und Tiefbau

📦 Lieferformen

  • Vordosierte A+B-Charge mit 1 kg
  • Einheiten pro Karton oder Palette: im Produktdatenblatt nicht angegeben

💡 Profi-Tipp: Die Temperatur hat mehr Einfluss, als es scheint. Bei +40 °C fließt das Harz besser (95 mPa·s), aber es bleiben nur 10 Minuten Topfzeit; bei +20 °C stehen komfortable 70 Minuten zur Verfügung. Im Sommer die Gebinde im Schatten lagern und Mischungen von 200-300 g statt des ganzen Kilos anrühren. Und vor jeder Injektion sicherstellen, dass der Riss inaktiv ist: Bewegt sich die Struktur weiter, reißt ein starres Epoxid daneben erneut, und die Arbeit war umsonst – dann ist ein elastisches Polyurethansystem gefragt.

Technische Daten gemäß dem Produktdatenblatt von Sikadur®-52 Injection LP von Sika España (Version 01.03, Februar 2023).

Häufig gestellte Fragen zu Sika-Produkten (Mörtel, Klebstoffe und Dichtstoffe)

Woher weiß ich, welches Gebinde und welche Menge ich kaufen muss?


Jede Produktseite enthält im Abschnitt „Technische Daten“ die ungefähre Ergiebigkeit bzw. den Verbrauch (z. B. kg/m² oder Meter Dichtraupe pro Kartusche). Berechne die Fläche oder Schichtdicke deines Projekts und multipliziere sie mit diesem Verbrauch, um die benötigte Anzahl an Einheiten zu ermitteln. Bei Fragen kontaktiere uns unter Angabe der Maße deines Bauvorhabens.

Wo finde ich das vollständige technische Datenblatt (Produktdatenblatt)?


Die Beschreibung jedes Produkts enthält bereits die wichtigsten technischen Daten (Festigkeiten, Abbindezeiten, Verarbeitungstemperatur, geltende Normen …), entnommen aus dem offiziellen Produktdatenblatt von Sika Spanien. Wenn du das vollständige Datenblatt als PDF oder das Sicherheitsdatenblatt (SDB) benötigst, schreib uns und wir senden es dir zu.

Erfüllen diese Produkte die europäischen Normen (CE-Kennzeichnung)?


Die meisten Sika-Produkte tragen die CE-Kennzeichnung gemäß der jeweils geltenden europäischen Norm (z. B. EN 1504 für Betoninstandsetzung, EN 12004 für Fliesenkleber, EN 13888 für Fugenmörtel oder EN 15651 für Dichtstoffe). Die genaue Norm jeder Referenz ist im Abschnitt „Normen und Zertifikate“ der Produktseite aufgeführt.

Welche Schutzausrüstung brauche ich für die Anwendung?


Das hängt vom Produkt ab: Zementgebundene Mörtel und Klebstoffe sind in der Regel haut- und augenreizend (Handschuhe, Schutzbrille und Maske empfohlen), während Polyurethan-Dichtstoffe und -Klebstoffe eine gute Belüftung erfordern. Beachte vor der Anwendung immer den Sicherheitsabschnitt der Produktseite und das Sicherheitsdatenblatt (SDB).

Wie lagere ich diese Produkte und wie lange sind sie ungeöffnet haltbar?


Haltbarkeit und Lagerbedingungen (Temperatur, Feuchtigkeit, Lichtschutz) hängen von der Produktart ab (zementgebunden, Polyurethan, Epoxid …) und sind auf der Verpackung und im Datenblatt jeder Referenz angegeben. Generell wird empfohlen, trocken, frostfrei und vor direkter Sonne geschützt zu lagern.

Kann ich ein Sika-Produkt zurückgeben, wenn ich es nicht benutzt habe?


Ja, du hast ab Erhalt 14 Kalendertage Widerrufsrecht, sofern das Produkt in der Originalverpackung und ungeöffnet ist. Die Kosten für den Rücktransport trägt der Kunde. Kontaktiere uns unter info@vetonek.com oder per WhatsApp unter 629 571 735.

Wie lange dauert die Lieferung meiner Bestellung?

Die geschätzte Lieferzeit beträgt 3 bis 9 Werktage für das spanische Festland, die Balearen und Portugal (wir versenden nicht auf die Kanarischen Inseln, nach Ceuta oder Melilla).