Sikafloor®-29 PurCem® - hochfester Polyurethan-Zement-Mörtel

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Sikafloor®-29 PurCem® - hochfester Polyurethan-Zement-Mörtel

Sikafloor®-29 PurCem®: Polyurethan-Zement-Hybridmörtel für anspruchsvolle Böden

Sikafloor®-29 PurCem® ist ein eingefärbter, mehrkomponentiger Hybridmörtel aus Polyurethan-Zement auf wässriger Basis mit hoher mechanischer und Stoßfestigkeit. Er erreicht 44 N/mm² Druckfestigkeit nach 28 Tagen gemäß EN 13892-2 und wird in Schichtstärken von 3 bis 9 mm aufgetragen.

Sein mattes Finish und seine gute Reißfestigkeit machen ihn zur üblichen Grundschicht der PurCem®-Systeme bei starkem Verkehr, auf die anschließend eine Versiegelung wie Sikafloor®-31 PurCem® aufgetragen wird.

✅ Hauptvorteile

  • Stoßfestigkeit: für Lastenstöße und Gabelstaplerverkehr konzipierte Formulierung.
  • Mechanische Festigkeit: 44 N/mm² Druck und 8 N/mm² Biegezug nach 28 Tagen gemäß EN 13892-2.
  • Shore-D-Härte 85 nach 7 Tagen gemäß ASTM D2240.
  • Chemische und Reißfestigkeit in Prozessräumen mit aggressiven Reinigungen.
  • Wässrige Basis: lösungsmittelfrei und mit geringer Geruchsentwicklung während der Bauausführung.
  • Klasse Bfl-s1 Brandverhalten gemäß EN 13501-1, mit CE-Kennzeichnung.

🏗️ Empfohlene Anwendungen

  • Grundschicht der PurCem®-Systeme in Lebensmittel-, Getränke-, Chemie- und Pharmaindustrie.
  • Produktionshallen, Laderampen und Lager mit Schwerverkehr.
  • Kühlkammern, Backstuben und Zerlegerume.
  • Waschbereiche mit häufigen thermischen Schocks.
  • Böden mit Gefälle zu Abläufen in feuchten Bereichen.

📋 Technische Daten

  • Chemische Basis: Polyurethan-Zement-Hybrid auf Wasserbasis
  • Dichte: ~1,97 kg/l bei +20 °C · EN ISO 2811-1
  • Druckfestigkeit: 44 N/mm² nach 28 Tagen und +23 °C · EN 13892-2
  • Biegezugfestigkeit: 8 N/mm² nach 28 Tagen und +23 °C · EN 13892-2
  • Shore-D-Härte: 85 nach 7 Tagen · ASTM D2240
  • Finish: matt
  • Schichtstärke: 3 bis 9 mm
  • Verbrauch: ~2,0 kg/m² je mm Schichtstärke
  • Mischungsverhältnis (3 Teile): A : B : C = 1,0 : 1,5 : 19 · (4 Teile): A : D : B : C = 1,0 : 0,5 : 1,5 : 19
  • Topfzeit: ~40 Min. bei +10 °C · ~25 Min. bei +20 °C · ~18 Min. bei +30 °C · ~15 Min. bei +35 °C
  • Wartezeit bis zur Beschichtung: 20-72 Std. bei +10 °C · 10-48 Std. bei +20 °C · 5-24 Std. bei +30/+35 °C
  • Temperatur von Produkt, Umgebung und Untergrund: +10 °C bis +35 °C · maximale relative Luftfeuchtigkeit 80 %
  • Anforderungen an den Untergrund: ≥ 25 N/mm² Druckfestigkeit und ≥ 1,5 N/mm² Zugfestigkeit
  • Brandverhalten: Bfl-s1 · EN 13501-1
  • Farben: Kieselgrau · Beige · Goldgelb · Staubgrau · Karminrot · Achatgrau · Marineblau · Gelbgrün
  • Lagerfähigkeit: Teile A, B und D 12 Monate · Teil C 9 Monate · Lagerung zwischen +5 °C und +30 °C

🧰 Verarbeitung

  1. Prüfen, dass der Beton mindestens 25 N/mm² Druckfestigkeit und 1,5 N/mm² Zugfestigkeit aufweist, und ihn durch Kugelstrahlen oder Fräsen vorbereiten.
  2. Rand-, Fugen- und Ablaufkeile vor dem Anmischen ausführen.
  3. Teil A mit dem Colour Pack (Teil D) mischen, falls der Boden eingefärbt wird.
  4. Teil B zugeben, homogenisieren und danach den Sack Teil C im Verhältnis 1,0 : 1,5 : 19 einarbeiten.
  5. Mit gezahnter Kelle oder Latte in der vorgesehenen Schichtstärke von 3 bis 9 mm verteilen.
  6. Innerhalb der Topfzeit die Stachelwalze oder Texturwalze je nach gewünschtem Finish überrollen.
  7. 10 bis 48 Std. bei +20 °C vor Auftragen der Versiegelungsschicht abwarten.

🛡️ Normen und Zertifikate

  • EN 13813:2002 — Werkstoff für Bodenbeläge, mit CE-Kennzeichnung.
  • EN 13892-2 — Druck- und Biegezugfestigkeiten.
  • EN 13501-1 — Brandverhalten, Klasse Bfl-s1.
  • EN ISO 2811-1 — Dichtebestimmung.

📦 Liefergebinde

  • Komplettgebinde A+B+C mit 21,5 kg, mischfertig.
  • Teil A neutral: 1-kg-Behälter · Teil A eingefärbt oder Teil B: 1,5 kg · Teil C: Sack mit 19 kg.
  • Teil D (Colour Pack): Beutel mit 0,5 kg, wird separat bestellt.
  • Einheiten je Karton oder Palette: im Technischen Merkblatt nicht angegeben.

💡 Profi-Tipp: Die Versiegelung nicht zu früh auftragen. Das Merkblatt gibt 10 bis 48 Std. bei +20 °C an: Wird nach fünf Stunden versiegelt, weil „es schon nicht mehr klebt“, wird Feuchtigkeit des Mörtels eingeschlossen, und das Finish blasen sich nach wenigen Wochen. Und bei +30 °C schließt sich das Fenster nach 24 Std., sodass im Sommer die Versiegelung für den Folgetag geplant werden muss, nicht für Montag.

Technische Daten gemäß dem Technischen Merkblatt Sikafloor®-29 PurCem® von Sika España (Version 04.01, Juni 2022).

Preguntas frecuentes sobre productos Sika (morteros, adhesivos y selladores)

¿Cómo sé qué formato y cantidad debo comprar?


Cada ficha de producto incluye el rendimiento o consumo aproximado (por ejemplo, kg/m² o metros de cordón por cartucho) en el apartado "Especificaciones técnicas". Calcula la superficie o el espesor de tu proyecto y multiplica por ese consumo para saber cuántas unidades necesitas. Ante cualquier duda, contáctanos indicando las medidas de tu obra.

¿Dónde puedo consultar la ficha técnica (Hoja de Datos de Producto) completa?


La descripción de cada producto ya incluye los datos técnicos principales (resistencias, tiempos de fraguado, temperatura de aplicación, normativa aplicable...), extraídos de la Hoja de Datos de Producto oficial de Sika España. Si necesitas la ficha en PDF completa o la ficha de seguridad (FDS), escríbenos y te la enviamos.

¿Estos productos cumplen la normativa europea (marcado CE)?


La mayoría de los productos Sika llevan marcado CE conforme a la norma europea que les corresponde (por ejemplo EN 1504 para reparación estructural, EN 12004 para adhesivos cerámicos, EN 13888 para lechadas o EN 15651 para selladores). La normativa exacta de cada referencia está detallada en el apartado "Normativas y certificados" de su ficha.

¿Qué equipo de protección necesito para aplicarlos?


Depende del producto: los morteros y adhesivos de base cementosa suelen ser irritantes para la piel y los ojos (se recomienda usar guantes, gafas y mascarilla), mientras que selladores y adhesivos de poliuretano requieren buena ventilación. Consulta siempre el apartado de seguridad de la ficha del producto y su ficha de seguridad (FDS) antes de usarlo.

¿Cómo debo almacenar estos productos y cuánto duran sin abrir?


La caducidad y las condiciones de almacenamiento (temperatura, humedad, protección de la luz) varían según el tipo de producto (cementoso, poliuretano, epoxi...) y vienen indicadas en el envase y en la Hoja de Datos de cada referencia. En general, se recomienda almacenar en lugar seco, protegido de heladas y del sol directo.

¿Puedo devolver un producto Sika si no lo he utilizado?


Sí, dispones de 14 días naturales desde la recepción para el derecho de desistimiento, siempre que el producto conserve su embalaje original y no se haya abierto. El coste de devolución del transporte corre por cuenta del cliente. Contáctanos en info@vetonek.com o por WhatsApp al 629 571 735.

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