Sikafloor® Comfort Porefiller - Zweikomponenten-PU-Porenfüller 20 kg

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Sikafloor® Comfort Porefiller - Zweikomponenten-PU-Porenfüller 20 kg

Sikafloor® Comfort Porefiller: Polyurethan-Porenfüller für ComfortFloor®-Systeme

Sikafloor® Comfort Porefiller ist ein zweikomponentiger Polyurethan-Versiegler mit 100 % Feststoffgehalt und niedrigem VOC-Gehalt, der die Oberfläche der Dämmbahn vor dem Auftragen der Deckschichten des Systems Sika ComfortFloor® verschließt und nivelliert. Mit einem Verbrauch von nur 0,5 kg/m² hinterlässt er eine geschlossene, ebene Basis, auf der der endgültige Belag weder einsinkt noch die Textur des Kautschuks abzeichnet.

Es handelt sich um einen Zwischenschritt, den viele überspringen und der doch über das Erscheinungsbild des fertigen Bodens entscheidet: ohne Porenfüllung bildet die Farbschicht jedes Korn der Bahn ab. Er erreicht eine Shore-A-Härte von ~89 (DIN 53505) und eine Zugfestigkeit von ~5,0 N/mm² (DIN 53504) bei erhaltener Elastizität des Gesamtsystems.

✅ Hauptvorteile

  • Verschließt die Poren: verhindert, dass der endgültige Belag die Textur der Kautschukbahn abbildet.
  • 100 % Feststoffe: kein Lösemittel verdunstet, keine Dickenverluste beim Aushärten.
  • Niedriger VOC-Gehalt: geeignet für Krankenhäuser, Schulen und belegte Gebäude.
  • Nicht brennbar: erleichtert Arbeit und Lagerung auf geschlossenen Baustellen.
  • Kein Schrumpfen: die vorbereitete Oberfläche bleibt nach dem Aushärten eben.
  • Vordosiert: A+B-Set 20 kg im exakten Verhältnis 80:20, ohne Dosierfehler.
  • Sehr geringer Verbrauch: ~0,5 kg/m², rund 40 m² pro Einheit.

🏗️ Empfohlene Anwendungen

  • Porenversiegelung und Nivellierung der Bahn in Sika-ComfortFloor®-Systemen.
  • Krankenhäuser, Kliniken und Gesundheitseinrichtungen.
  • Schulen, Kindergärten und Ausbildungszentren.
  • Geschäfte, Ausstellungsräume, Foyers und Großraumbüros.
  • Museen und Kultureinrichtungen im Innenbereich.

📋 Technische Daten

  • Chemische Basis: zweikomponentiges Polyurethan (PUR), 100 % Feststoffe
  • Farbe: Teil A flüssig hellgrau · Teil B flüssig braun-transparent
  • Mischungsverhältnis: A : B = 80 : 20 nach Gewicht
  • Gebinde: Teil A 16 kg + Teil B 4 kg = 20 kg fertige Mischung
  • Dichte: ~1,30 kg/l bei +23 °C
  • Feststoffgehalt: ~100 % nach Gewicht und Volumen
  • Verbrauch: ~0,5 kg/m²
  • Topfzeit: ~36 Min. bei +10 °C · ~20 Min. bei +20 °C · ~12 Min. bei +30 °C
  • Wartezeit vor Überarbeitung: 12-72 Std. bei +10 °C · 8-60 Std. bei +20 °C · 6-48 Std. bei +30 °C
  • Shore-A-Härte: ~89 nach 14 Tagen bei +23 °C · DIN 53505
  • Zugfestigkeit: ~5,0 N/mm² nach 14 Tagen bei +23 °C · DIN 53504
  • Verarbeitungstemperatur: +10 °C bis +30 °C (Umgebung und Untergrund)
  • Maximale relative Luftfeuchtigkeit: 80 %
  • Feuchtigkeit des Untergrunds: <3 % Gewichtsanteil
  • Taupunkt: der Untergrund muss mindestens 3 °C darüber liegen
  • Normen: EN 1504-2:2004 · EN 13501-1 · AgBB und ISO-16000 · CE-Kennzeichnung (notifizierte Stelle 0620)
  • Haltbarkeit: 12 Monate zwischen +5 °C und +30 °C, im original verschlossenen Gebinde

🧰 Verarbeitungshinweise

  1. Prüfen, dass die Bahn ordnungsgemäß verklebt, sauber und trocken ist und der Untergrund weniger als 3 % Feuchtigkeit aufweist.
  2. Sicherstellen, dass der Untergrund mindestens 3 °C über dem Taupunkt liegt und die relative Luftfeuchtigkeit unter 80 % beträgt.
  3. Teil B vollständig in Teil A gießen: die Einheit ist bereits im Verhältnis 80:20 vordosiert.
  4. Mit einem elektrischen Rührwerk bei niedriger Drehzahl etwa 3 Minuten mischen und dabei Boden und Wände abkratzen.
  5. In ein sauberes Gefäß umfüllen, kurz nachmischen und sofort auftragen: bei +20 °C stehen nur 20 Minuten zur Verfügung.
  6. Mit Ziehklinge oder Rakel im Verhältnis von ~0,5 kg/m² auftragen, bis die Poren der Bahn vollständig verschlossen sind.
  7. 8 bis 60 Stunden bei +20 °C warten, bevor die nächste Schicht des Systems aufgetragen wird; wird diese Frist überschritten, muss angeschliffen werden.

🛡️ Normen und Zertifikate

  • EN 1504-2:2004 – Systeme zum Oberflächenschutz von Beton, mit CE-Kennzeichnung (notifizierte Stelle 0620).
  • EN 13501-1 – Klassifizierung des Brandverhaltens.
  • AgBB-Schema und ISO-16000 – Prüfung von Innenraumemissionen.
  • Mechanische Prüfungen nach DIN 53504 und DIN 53505.

📦 Liefergrößen

  • A+B-Set 20 kg · Teil A 16 kg + Teil B 4 kg.
  • Einheiten pro Karton oder Palette: im Produktdatenblatt nicht angegeben.

💡 Profi-Tipp: Achten Sie auf das Überarbeitungsfenster. Bei +20 °C haben Sie zwischen 8 und 60 Stunden Zeit für die nächste Schicht; lässt man das Wochenende verstreichen, hat der Porefiller bereits vollständig abgebunden, und die gesamte Fläche muss für mechanische Haftung angeschliffen werden. Und verwechseln Sie ihn nicht mit dem Comfort Adhesive: Dieser verklebt die Bahn (Verhältnis 85:15 und 45 Min. Topfzeit), dieser hier verschließt die Poren (80:20 und nur 20 Min.). Die falsche Dose zu mischen kostet den ganzen Arbeitstag.

Technische Daten gemäß dem Produktdatenblatt von Sikafloor® Comfort Porefiller von Sika España.

Häufig gestellte Fragen zu Sika-Produkten (Mörtel, Klebstoffe und Dichtstoffe)

Woher weiß ich, welches Gebinde und welche Menge ich kaufen muss?


Jede Produktseite enthält im Abschnitt „Technische Daten“ die ungefähre Ergiebigkeit bzw. den Verbrauch (z. B. kg/m² oder Meter Dichtraupe pro Kartusche). Berechne die Fläche oder Schichtdicke deines Projekts und multipliziere sie mit diesem Verbrauch, um die benötigte Anzahl an Einheiten zu ermitteln. Bei Fragen kontaktiere uns unter Angabe der Maße deines Bauvorhabens.

Wo finde ich das vollständige technische Datenblatt (Produktdatenblatt)?


Die Beschreibung jedes Produkts enthält bereits die wichtigsten technischen Daten (Festigkeiten, Abbindezeiten, Verarbeitungstemperatur, geltende Normen …), entnommen aus dem offiziellen Produktdatenblatt von Sika Spanien. Wenn du das vollständige Datenblatt als PDF oder das Sicherheitsdatenblatt (SDB) benötigst, schreib uns und wir senden es dir zu.

Erfüllen diese Produkte die europäischen Normen (CE-Kennzeichnung)?


Die meisten Sika-Produkte tragen die CE-Kennzeichnung gemäß der jeweils geltenden europäischen Norm (z. B. EN 1504 für Betoninstandsetzung, EN 12004 für Fliesenkleber, EN 13888 für Fugenmörtel oder EN 15651 für Dichtstoffe). Die genaue Norm jeder Referenz ist im Abschnitt „Normen und Zertifikate“ der Produktseite aufgeführt.

Welche Schutzausrüstung brauche ich für die Anwendung?


Das hängt vom Produkt ab: Zementgebundene Mörtel und Klebstoffe sind in der Regel haut- und augenreizend (Handschuhe, Schutzbrille und Maske empfohlen), während Polyurethan-Dichtstoffe und -Klebstoffe eine gute Belüftung erfordern. Beachte vor der Anwendung immer den Sicherheitsabschnitt der Produktseite und das Sicherheitsdatenblatt (SDB).

Wie lagere ich diese Produkte und wie lange sind sie ungeöffnet haltbar?


Haltbarkeit und Lagerbedingungen (Temperatur, Feuchtigkeit, Lichtschutz) hängen von der Produktart ab (zementgebunden, Polyurethan, Epoxid …) und sind auf der Verpackung und im Datenblatt jeder Referenz angegeben. Generell wird empfohlen, trocken, frostfrei und vor direkter Sonne geschützt zu lagern.

Kann ich ein Sika-Produkt zurückgeben, wenn ich es nicht benutzt habe?


Ja, du hast ab Erhalt 14 Kalendertage Widerrufsrecht, sofern das Produkt in der Originalverpackung und ungeöffnet ist. Die Kosten für den Rücktransport trägt der Kunde. Kontaktiere uns unter info@vetonek.com oder per WhatsApp unter 629 571 735.

Wie lange dauert die Lieferung meiner Bestellung?

Die geschätzte Lieferzeit beträgt 3 bis 9 Werktage für das spanische Festland, die Balearen und Portugal (wir versenden nicht auf die Kanarischen Inseln, nach Ceuta oder Melilla).