Sikagard®-5500 - Elastische Anti-Karbonatisierungsbeschichtung auf Basis nachwachsender Rohstoffe

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Sikagard®-5500 - Elastische Anti-Karbonatisierungsbeschichtung auf Basis nachwachsender Rohstoffe

Sikagard®-5500: elastische Anti-Karbonatisierungsbeschichtung für Beton

Sikagard®-5500 ist eine einkomponentige Beschichtung auf Wasserbasis zum Schutz von Beton, formuliert mit einer zu 100 % aus nachwachsenden Rohstoffen gewonnenen Acrylat-Dispersion. Sie kombiniert eine Anti-Karbonatisierungsbarriere von Sd CO₂ = 66 m mit einer statischen Rissüberbrückung von bis zu 9.300 µm, Klasse A5 bei -20 °C, sowie dynamischer Rissüberbrückung bis Klasse B4.1.

Sie ist die Wahl, wenn gleichzeitig Schutz vor Karbonatisierung, Elastizität in der Kälte und ein reduzierter CO₂-Fußabdruck gefragt sind: der nachwachsende Rohstoff ersetzt den fossilen, ohne auf eine Haftung von 1,9 N/mm² oder die Diffusionsoffenheit (Sd für Wasserdampf 3,7 m) zu verzichten.

✅ Hauptvorteile

  • 100 % nachwachsende Rohstoffe: biobasierte Acrylat-Dispersion, die den CO₂-Fußabdruck des Systems reduziert.
  • Extreme Rissüberbrückung: bis 9.300 µm statisch (Klasse A5) und Klasse B4.1 dynamisch, jeweils bei -20 °C.
  • CO₂-Barriere: Sd = 66 m bei zwei Anstrichen mit je 300 g/m², weit über dem üblichen Mindestwert von 50 m.
  • Diffusionsoffen: Sd für Wasserdampf 3,7 m, der Untergrund gibt weiterhin Feuchtigkeit ab.
  • Hohe Haftung: 1,9 N/mm² bei direktem Abreißversuch auf Beton.
  • Wasserbasis: einkomponentig, ohne aggressive Lösemittel und einfach zu verarbeiten.
  • Lange Lagerfähigkeit: 24 Monate ab Herstellungsdatum.

🏗️ Empfohlene Anwendungen

  • Anti-Karbonatisierungsschutz von Fassaden und Sichtbetonbauwerken.
  • Bauteile mit aktiver Rissbildung, die auch im Winter Elastizität erfordern.
  • Tiefbau: Brücken, Stützmauern, Pfeiler und exponierte Fahrbahnplatten.
  • Sanierung von zuvor mit Reparaturmörteln instand gesetztem Beton.
  • Projekte mit Nachhaltigkeitskriterien und CO₂-Fußabdruck-Reduktion.
  • Überstreichen bestehender, gut haftender Beschichtungen auf Beton.

📋 Technische Daten

  • Chemische Basis: Acrylat-Dispersion, zu 100 % aus nachwachsenden Rohstoffen
  • Farben: RAL 9010, RAL 7030 und RAL 7032
  • Dichte: ~1,37 kg/l bei +20 °C
  • Feststoffgehalt: 67,7 % Gewicht · 55,5 % Volumen
  • Verbrauch: 0,30-0,60 kg/m² pro Schicht · Grundierung Sikagard®-552 W 0,10-0,15 kg/m²
  • Trockenschichtdicke: mindestens ~210 µm, um Sd CO₂ von 50 m zu erreichen
  • CO₂-Durchlässigkeit (EN 1062-6): Sd = 66 m bei 2 × 300 g/m²
  • Wasserdampfdurchlässigkeit: Sd = 3,7 m bei 2 × 500 g/m²
  • Haftzugfestigkeit: 1,9 N/mm²
  • Statische Rissüberbrückung (EN 1062-7): bis 9.300 µm · Klasse A5 bei -20 °C
  • Dynamische Rissüberbrückung: bis Klasse B4.1 bei -20 °C
  • Verarbeitungstemperatur: +8 °C bis +35 °C
  • Wartezeit zwischen Schichten: 5-12 Stunden bei +20 °C
  • Vollständige Aushärtung: ~7 Tage bei +20 °C
  • Grundierung: Sikagard®-552 W Aquaprimer
  • Untergründe: Sichtbeton mit mehr als 28 Tagen Alter und bestehende, gut haftende Beschichtungen
  • Lagerfähigkeit: 24 Monate ab Herstellungsdatum

🧰 Verarbeitung

  1. Prüfen, dass der Beton mindestens 28 Tage alt und tragfähig, sauber und frei von Schlämmen, Staub und Schalöl ist.
  2. Lunker und Poren bei Bedarf ausgleichen und Abplatzungen vorab mit Reparaturmörtel instand setzen.
  3. Die Grundierung Sikagard®-552 W Aquaprimer mit 0,10-0,15 kg/m² auftragen.
  4. Das Produkt mit einem langsam laufenden Rührwerk homogenisieren und mit Pinsel, Rolle oder Airless-Spritzgerät auftragen.
  5. Die erste Schicht mit 0,30-0,60 kg/m² auftragen und 5 bis 12 Stunden bei +20 °C warten.
  6. Die zweite Schicht auftragen, bis mindestens ~210 µm Trockenschichtdicke erreicht sind (2 × 300 g/m² ergeben Sd CO₂ = 66 m).
  7. Zwischen +8 °C und +35 °C arbeiten und etwa 7 Tage bei +20 °C aushärten lassen.

🛡️ Normen und Zertifikate

  • EN 1504-2:2004: Oberflächenschutz von Beton mit CE-Kennzeichnung.
  • EN 1062-6: Durchlässigkeit für Kohlendioxid, Sd = 66 m.
  • EN 1062-7: Rissüberbrückung, Klasse A5 statisch und B4.1 dynamisch bei -20 °C.
  • EN 13501-1: Brandverhalten.
  • Formulierung mit 100 % nachwachsenden Rohstoffen.

📦 Lieferformen

  • Gebinde 15 Liter, entsprechend etwa 20,6 kg (Shop-Referenz: 20,6 kg).
  • Farben RAL 9010, RAL 7030 und RAL 7032.
  • Einheiten pro Karton oder Palette: vom Hersteller nicht angegeben.

💡 Profi-Tipp: Entscheidend bei Sikagard®-5500 ist nicht die Anzahl der Anstriche, sondern die Schichtdicke. Unter ~210 µm Trockenschichtdicke erreicht man nicht den Sd CO₂ von 50 m, den ein ernsthafter Anti-Karbonatisierungsschutz erfordert – messen Sie also den tatsächlichen Verbrauch pro Quadratmeter, statt sich auf den optischen Eindruck zu verlassen. Im Vergleich zu Sikagard®-670 W Elastocolor ist die 5500 die Option bei aktiver Rissbildung und Kälte: sie behält Klasse A5 bei -20 °C, was eine starre Beschichtung nicht leisten kann.

Technische Daten gemäß Produktdatenblatt Sikagard®-5500 von Sika España (Version 03.01, Juni 2023).

Häufig gestellte Fragen zu Sika-Produkten (Mörtel, Klebstoffe und Dichtstoffe)

Woher weiß ich, welches Gebinde und welche Menge ich kaufen muss?


Jede Produktseite enthält im Abschnitt „Technische Daten“ die ungefähre Ergiebigkeit bzw. den Verbrauch (z. B. kg/m² oder Meter Dichtraupe pro Kartusche). Berechne die Fläche oder Schichtdicke deines Projekts und multipliziere sie mit diesem Verbrauch, um die benötigte Anzahl an Einheiten zu ermitteln. Bei Fragen kontaktiere uns unter Angabe der Maße deines Bauvorhabens.

Wo finde ich das vollständige technische Datenblatt (Produktdatenblatt)?


Die Beschreibung jedes Produkts enthält bereits die wichtigsten technischen Daten (Festigkeiten, Abbindezeiten, Verarbeitungstemperatur, geltende Normen …), entnommen aus dem offiziellen Produktdatenblatt von Sika Spanien. Wenn du das vollständige Datenblatt als PDF oder das Sicherheitsdatenblatt (SDB) benötigst, schreib uns und wir senden es dir zu.

Erfüllen diese Produkte die europäischen Normen (CE-Kennzeichnung)?


Die meisten Sika-Produkte tragen die CE-Kennzeichnung gemäß der jeweils geltenden europäischen Norm (z. B. EN 1504 für Betoninstandsetzung, EN 12004 für Fliesenkleber, EN 13888 für Fugenmörtel oder EN 15651 für Dichtstoffe). Die genaue Norm jeder Referenz ist im Abschnitt „Normen und Zertifikate“ der Produktseite aufgeführt.

Welche Schutzausrüstung brauche ich für die Anwendung?


Das hängt vom Produkt ab: Zementgebundene Mörtel und Klebstoffe sind in der Regel haut- und augenreizend (Handschuhe, Schutzbrille und Maske empfohlen), während Polyurethan-Dichtstoffe und -Klebstoffe eine gute Belüftung erfordern. Beachte vor der Anwendung immer den Sicherheitsabschnitt der Produktseite und das Sicherheitsdatenblatt (SDB).

Wie lagere ich diese Produkte und wie lange sind sie ungeöffnet haltbar?


Haltbarkeit und Lagerbedingungen (Temperatur, Feuchtigkeit, Lichtschutz) hängen von der Produktart ab (zementgebunden, Polyurethan, Epoxid …) und sind auf der Verpackung und im Datenblatt jeder Referenz angegeben. Generell wird empfohlen, trocken, frostfrei und vor direkter Sonne geschützt zu lagern.

Kann ich ein Sika-Produkt zurückgeben, wenn ich es nicht benutzt habe?


Ja, du hast ab Erhalt 14 Kalendertage Widerrufsrecht, sofern das Produkt in der Originalverpackung und ungeöffnet ist. Die Kosten für den Rücktransport trägt der Kunde. Kontaktiere uns unter info@vetonek.com oder per WhatsApp unter 629 571 735.

Wie lange dauert die Lieferung meiner Bestellung?

Die geschätzte Lieferzeit beträgt 3 bis 9 Werktage für das spanische Festland, die Balearen und Portugal (wir versenden nicht auf die Kanarischen Inseln, nach Ceuta oder Melilla).