SikaLastomer®-710 - Dauerplastische Butylkitt-Dichtmasse

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SikaLastomer®-710 - Dauerplastische Butylkitt-Dichtmasse

SikaLastomer®-710: dauerplastische Butylkitt-Dichtmasse

SikaLastomer®-710 ist eine einkomponentige Dichtmasse auf Butylbasis, die abdichtet, ohne auszuhärten: Sie bleibt dauerhaft plastisch, sodass die Verbindung Jahre später wieder geöffnet werden kann, ohne die Teile zu beschädigen. Sie ist die klassische Lösung für geschraubte oder genietete Verbindungen, die eines Tages geöffnet werden müssen.

Sie arbeitet dauerhaft zwischen -30 °C und +80 °C, mit guter Witterungs- und UV-Beständigkeit. Sie wird täglich im Industriekarosseriebau, bei Bussen, Lkw und Wohnwagen sowie im Metallbau eingesetzt.

✅ Hauptvorteile

  • Härtet nicht aus: bleibt plastisch, sodass die Verbindung später wieder geöffnet werden kann.
  • Dichtet sofort ab: benötigt keine Aushärtezeit, um die Fuge dicht zu machen.
  • Gute Witterungsbeständigkeit: hält UV-Strahlung stand, ohne zu rissen.
  • Breiter Einsatzbereich: von -30 °C bis +80 °C.
  • Fadenfrei: hervorragende Handhabung und guter Ablaufwiderstand.
  • Multisubstrat: Glas, Aluminium, Holz, Gummi, Metalle und Kunststoffe.

🏗️ Empfohlene Anwendungen

  • Abdichtung geschraubter oder genieteter Verbindungen, die demontierbar sein müssen.
  • Dichtheit von Blechüberlappungen im Industriekarosseriebau und Metallbau.
  • Abdichtung von Dachluken, Zierleisten und Profilen bei Wohnwagen und Wohnmobilen.
  • Verbindungen bei Bussen, Lkw und Anhängern.
  • Abdichtung von Durchführungen und Durchbrüchen in Metallverkleidungen.

📋 Technische Daten

  • Chemische Basis: Butyl, einkomponentig, nicht aushärtend
  • Sortimentsfarben: weiß, grau und schwarz
  • Dichte: ca. 1,4 kg/l
  • Einsatztemperatur: -30 °C bis +80 °C
  • Verarbeitungstemperatur: +10 °C bis +35 °C
  • Verhalten: dauerhaft plastisch, fadenfrei und mit gutem Ablaufwiderstand
  • Untergründe: Glas, Aluminium, Holz, Gummi, Metalle und Kunststoffe
  • Lagerung: 15 Monate ungeoffnet, trocken zwischen +5 und +30 °C, vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt
  • Referenzprüfungen: unternehmensinterne Sika-Qualitätsverfahren CQP 001-1, CQP 014-1, CQP 019-1 und CQP 513-3

🧰 Verarbeitung

  1. Oberflächen reinigen und trocken sowie frei von Staub, Öl und Fett halten.
  2. Die Düse auf die benötigte Raupenbreite zuschneiden.
  3. Das Produkt mit Hand- oder Druckluftpistole auf eine der beiden Oberflächen extrudieren.
  4. Das Teil andrücken, damit die Dichtmasse die gesamte Fuge füllt.
  5. Die sichtbare Raupe mit Wasser und Seife glätten.
  6. Überschüssiges frisches Material entfernen, bevor es Schmutz bindet.
  7. Vorzugsweise bei Temperaturen zwischen +10 und +35 °C verarbeiten, wenn die Masse die optimale Konsistenz hat.

🛡️ Normen und Zertifikate

  • Kennwerte gemäß den CQP-Verfahren von Sika ermittelt (CQP 001-1, 014-1, 019-1 und 513-3).
  • Das Produktdatenblatt weist für dieses Produkt keine ISO-11600-Klassifizierung und keine CE-Kennzeichnung aus.
  • Vor der Handhabung das Sicherheitsdatenblatt beachten.

📦 Liefergrößen

  • Kartusche mit 310 ml in Weiß
  • Kartusche mit 310 ml in Schwarz
  • Das Datenblatt nennt außerdem Unipac mit 600 ml, Eimer mit 27 kg und Fass mit 250 kg, die für diese Referenzen nicht verfügbar sind.
  • Es werden keine Einheiten pro Karton oder Palette angegeben.

💡 Profi-Tipp: Nicht mit einem Sikaflex® verwechseln. Das Butyl härtet nicht aus und hat keine mechanische Festigkeit: Es dichtet ab, klebt aber nicht und hält nichts zusammen. Wenn die Verbindung Kräfte übertragen muss, braucht sie Schrauben oder Nieten, und das Butyl übernimmt nur die Abdichtung zwischen den Blechen. Und nicht kalt verarbeiten: Unter +10 °C wird sie sehr hart zu extrudieren und füllt die Fuge nicht gut; die Kartusche vor dem Aufstieg aufs Dach einige Stunden bei Raumtemperatur lagern.

Technische Daten gemäß dem Produktdatenblatt von SikaLastomer®-710, Version 02.02 (März 2026), spanische Ausgabe von Sika.