SikaWrap®-230 C - Unidirektionales Kohlefasergewebe 235 g/m²

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SikaWrap®-230 C - Unidirektionales Kohlefasergewebe 235 g/m²

SikaWrap®-230 C: Kohlefasergewebe zur Strukturverstärkung

SikaWrap®-230 C ist ein unidirektionales Kohlefasergewebe mittlerer Festigkeit mit 235 g/m², das auf Beton, Mauerwerk oder Holz geklebt wird, um deren Tragfähigkeit zu erhöhen, ohne nennenswertes Gewicht oder Querschnitt hinzuzufügen. Die Faser erreicht 3.500 N/mm² Zugfestigkeit mit einem E-Modul von 225 kN/mm².

Es ist das meistverwendete Gewebe des SikaWrap®-Systems aufgrund seines moderaten Flächengewichts: Da es leichter als ein 300 C ist, passt es sich besser an Ecken und gekrümmte Flächen an, was es ideal für die Umschnürung von Stützen und die Querkraftverstärkung von Balken macht. Es wird mit dem Epoxidharz Sikadur®-330 sowohl im Trocken- als auch im Nassverfahren appliziert, und seine Bemessungsdicke von 0,129 mm erlaubt die direkte Berechnung des Nettofaserquerschnitts pro Schicht.

✅ Hauptvorteile

  • 3.500 N/mm² mittlere Zugfestigkeit und 3.200 N/mm² charakteristischer Wert nach EN 2561: mehr als das Sechsfache eines B500-Stahls.
  • E-Modul von 225 kN/mm² (220 kN/mm² charakteristisch): die Steifigkeit, die notwendig ist, damit die Verstärkung tatsächlich Last aufnimmt.
  • Keine Korrosion: die Kohlefaser oxidiert nicht, funktioniert also in maritimen, industriellen oder chloridhaltigen Umgebungen.
  • Vernachlässigbares Gewicht: 235 g/m² gegenüber den Kilos einer äquivalenten Metallverstärkung, ohne Tragwerk oder Fundament zusätzlich zu belasten.
  • Handlich: moderates Flächengewicht, passt sich besser an abgerundete Ecken und gekrümmte Flächen an als schwerere Gewebe.
  • Doppeltes Anwendungssystem: kompatibel mit Trocken- und Nassverfahren, je nach Baustellenbedarf.
  • Mit spanischer bauaufsichtlicher Zulassung (DIT): das System verfügt über das Dokument der technischen Eignung des IETcc Nr. 604R/19.

🏗️ Empfohlene Anwendungen

  • Biege- und Querkraftverstärkung von Balken und Decken aus Stahlbeton.
  • Umschnürung von Stützen zur Erhöhung der Duktilität und Erdbebenkapazität.
  • Verstärkung von Ziegel- und Steinmauerwerkswänden bei Sanierungen.
  • Verstärkung von Holzkonstruktionen und Metallbauteilen innerhalb zertifizierter Systeme.
  • Sanierung von Brücken, Silos, Behältern und Industrieschornsteinen.
  • Nutzungsänderungen von Gebäuden mit erhöhter Nutzlast auf bestehenden Decken.

📋 Technische Daten

  • Zusammensetzung: Kohlefaser mittlerer Festigkeit, unidirektionales Gewebe
  • Flächengewicht: 235 g/m² ± 10 g/m²
  • Bemessungsdicke: 0,129 mm (Nettofaserquerschnitt)
  • Faserdichte: 1,82 g/cm³
  • Zugfestigkeit: 3.500 N/mm² mittel · 3.200 N/mm² charakteristisch (EN 2561)
  • E-Modul: 225 kN/mm² mittel · 220 kN/mm² charakteristisch
  • Bruchdehnung: 1,56 % mittel · 1,35 % charakteristisch
  • Rollenbreite: 300 mm
  • Rollenlänge: ≥50 m (etwa 15 m² Gewebe)
  • Grundier- und Tränkharz: Sikadur®-330
  • Harzverbrauch: 0,8-1,2 kg/m² in der ersten Schicht · 0,7 kg/m² in den folgenden
  • Lagertemperatur: +5 °C bis +35 °C
  • Haltbarkeit: 24 Monate ab Herstellungsdatum

🧰 Verarbeitung

  1. Bereiten Sie den Untergrund durch Strahlen oder Fräsen vor, bis der Beton gesund und offenporig ist; reparieren Sie Lunker und gleichen Sie mit Epoxidmörtel aus, bevor Sie beginnen.
  2. Runden Sie Kanten auf einen Mindestradius ab (üblicherweise 20-30 mm bei der Umschnürung von Stützen), damit die Faser nicht an der scharfen Kante abgeschnitten wird.
  3. Tragen Sie die Grundierung und Tränkung mit Sikadur®-330 mit 0,8-1,2 kg/m² in der ersten Schicht auf.
  4. Schneiden Sie das Gewebe mit einer Faserschere passgenau zu und legen Sie es auf das frische Harz, wobei Sie die im Projekt vorgegebene Faserrichtung beachten.
  5. Führen Sie die Riffelwalze in Faserrichtung, bis das Harz durch das Gewebe austritt und keine Blasen oder Lufteinschlüsse verbleiben.
  6. Sind laut Projekt weitere Schichten erforderlich, tragen Sie 0,7 kg/m² Harz auf und wiederholen Sie den Vorgang unter Einhaltung der vorgegebenen Längsüberlappung.
  7. Schützen Sie die ausgehärtete Verstärkung mit einer UV-Schutzbeschichtung oder, falls vom Projekt gefordert, mit einem Brandschutzmörtel.

🛡️ Normen und Zertifikate

  • Laminatprüfung nach EN 2561
  • DIT Nr. 604R/19 des IETcc für das Verstärkungssystem Sika® CarboDur® / SikaWrap® in Spanien
  • Zahlreiche internationale technische Zulassungen für das SikaWrap®-System

📦 Lieferformen

  • Rolle mit 300 mm Breite und ≥50 m Länge (ca. 15 m² Gewebe)
  • Verpackung: 1 Rolle pro Kartonschachtel
  • Einheiten pro Palette: im Produktdatenblatt nicht angegeben

💡 Profi-Tipp: Runden Sie vor dem Kauf des Gewebes die Ecken ab. Bei der Umschnürung von Stützen ist es hinausgeworfenes Geld, die Faser auf einer scharfen Kante anzubringen: Das Gewebe schneidet sich an der Kante selbst durch, und der Bruch tritt weit unterhalb der katalogisierten 3.500 N/mm² ein. Schleifen Sie alle vier Kanten auf den vom Projekt festgelegten Radius und gleichen Sie mit Epoxidmörtel nach. Und verwechseln Sie 230 C nicht mit 300 C: Das 230er ist leichter und passt sich besser an Kurven an; das 300er liefert mehr Faserquerschnitt pro Schicht, wenn Sie Menge statt Anpassungsfähigkeit benötigen.

Technische Daten gemäß dem Produktdatenblatt von SikaWrap®-230 C von Sika Spanien (Version 04.02, Oktober 2023).

Häufig gestellte Fragen zu Sika-Produkten (Mörtel, Klebstoffe und Dichtstoffe)

Woher weiß ich, welches Gebinde und welche Menge ich kaufen muss?


Jede Produktseite enthält im Abschnitt „Technische Daten“ die ungefähre Ergiebigkeit bzw. den Verbrauch (z. B. kg/m² oder Meter Dichtraupe pro Kartusche). Berechne die Fläche oder Schichtdicke deines Projekts und multipliziere sie mit diesem Verbrauch, um die benötigte Anzahl an Einheiten zu ermitteln. Bei Fragen kontaktiere uns unter Angabe der Maße deines Bauvorhabens.

Wo finde ich das vollständige technische Datenblatt (Produktdatenblatt)?


Die Beschreibung jedes Produkts enthält bereits die wichtigsten technischen Daten (Festigkeiten, Abbindezeiten, Verarbeitungstemperatur, geltende Normen …), entnommen aus dem offiziellen Produktdatenblatt von Sika Spanien. Wenn du das vollständige Datenblatt als PDF oder das Sicherheitsdatenblatt (SDB) benötigst, schreib uns und wir senden es dir zu.

Erfüllen diese Produkte die europäischen Normen (CE-Kennzeichnung)?


Die meisten Sika-Produkte tragen die CE-Kennzeichnung gemäß der jeweils geltenden europäischen Norm (z. B. EN 1504 für Betoninstandsetzung, EN 12004 für Fliesenkleber, EN 13888 für Fugenmörtel oder EN 15651 für Dichtstoffe). Die genaue Norm jeder Referenz ist im Abschnitt „Normen und Zertifikate“ der Produktseite aufgeführt.

Welche Schutzausrüstung brauche ich für die Anwendung?


Das hängt vom Produkt ab: Zementgebundene Mörtel und Klebstoffe sind in der Regel haut- und augenreizend (Handschuhe, Schutzbrille und Maske empfohlen), während Polyurethan-Dichtstoffe und -Klebstoffe eine gute Belüftung erfordern. Beachte vor der Anwendung immer den Sicherheitsabschnitt der Produktseite und das Sicherheitsdatenblatt (SDB).

Wie lagere ich diese Produkte und wie lange sind sie ungeöffnet haltbar?


Haltbarkeit und Lagerbedingungen (Temperatur, Feuchtigkeit, Lichtschutz) hängen von der Produktart ab (zementgebunden, Polyurethan, Epoxid …) und sind auf der Verpackung und im Datenblatt jeder Referenz angegeben. Generell wird empfohlen, trocken, frostfrei und vor direkter Sonne geschützt zu lagern.

Kann ich ein Sika-Produkt zurückgeben, wenn ich es nicht benutzt habe?


Ja, du hast ab Erhalt 14 Kalendertage Widerrufsrecht, sofern das Produkt in der Originalverpackung und ungeöffnet ist. Die Kosten für den Rücktransport trägt der Kunde. Kontaktiere uns unter info@vetonek.com oder per WhatsApp unter 629 571 735.

Wie lange dauert die Lieferung meiner Bestellung?

Die geschätzte Lieferzeit beträgt 3 bis 9 Werktage für das spanische Festland, die Balearen und Portugal (wir versenden nicht auf die Kanarischen Inseln, nach Ceuta oder Melilla).